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1.主要核心技術在於印刷部為中心大輪式,以提昇印刷穩定度與處理高品質著色效果,印刷和模切在機械驅動時以漸進式接觸
2.中央大輪式壓胴配裝了氣冷式無污染油墨硬化紫外線燈,且在每個印刷站都配裝自動練墨或清洗裝置機實際運作時，不用的印刷站可做換版與清洗作業
3.具有商標紙張力檢測滾筒,並有自動補償張力控制裝置4.自動商標紙對邊系統由中線導標設定與速度的改變能確保套印商標紙的對準,提供捲出部商標紙上平直整齊的邊緣
5.表護膜裝置設於印刷與模切壓之間,可一次完成印刷－表護膜－模切等工作
6.版胴座採用方形滑軌裝置,可整座抽出,在替換版胴時容易卸下和節省時間
7.印成品需裁切成張時,使用飛刀設備能用輸送帶帶出,具便利性
8.MPG對位採用伺服馬達每色定點停機微調對位,具高精準度
9.氣冷式UV硬化紫外線照射系統採PLC控制,可檢測控制箱內之故障排除,顯示點燈強度及燈管使用時數,並且是快速、無污染的UV硬化系統
10.針對平壓式、間歇式等其它印刷機無法印出之高品質商標與特殊材料所設計
11.有一個可以拆卸的清洗裝置，俾使練墨滾筒快速，便利的清洗墨輥，使用少量環保洗劑即可完成清洗，大幅降低環境負擔
12.版胴有單獨的調整裝置，可沿轉動手把來調整，可確保操作人員很簡易的在每個印刷站精確平行的調整
13.本產品配置無膠上光膜裝置,符合食品級標籤的標準，且設計有AVT電腦自動供墨裝置,使操作更簡便,色彩更均勻
14.本產品有雙放料軸供自動接料，刮刀座易調整，保養容易，穩定耐用。應用人機介面整機接到操作，並有自動對位、自動修正圓刀…等自動修正的功效
15.具備捲出軸設備可避免傷害紙筒的外徑與邊緣,快速的定位,易於讓單獨一個作業員來操作
16.印刷機排列的方式採上下大輪加小輪，不同於一般水平排列方式，使印刷效果更精準、完美。
17.具備廢料捲取部可配合腳踏吋動來作業，提供「不需手動」的作業。
18.印刷速度在每分鐘10~100公尺間可自由調整
19.模切與印刷分開，對位容易。
20.機體精簡、佔地減少、用電省、動力足、降低成本。
21.換版調整簡單易行，減少試印材料的損耗，大幅降低標籤的製作成本。
22.操作容易，解決了印刷技術人員短缺問題。
23.適合各種特殊材料如自黏標籤、銅版紙、積層材軟管、珠光紙、BOPP、PET、PVC、PE等多種材質標籤，印製細字、網點均清晰亮麗不褪色
24.能減少試版時之高單價印材耗損。
25.零組件精密化、一體化設計可節省大量模具成本

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