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「自動化邊緣塗佈機」應用於玻璃與塑膠薄板邊緣塗佈,於玻璃以及塑膠的邊緣塗佈有機層,該有機層因產品的信賴性與功能需要,有機層可具有以下之功能:抗撞擊保護、ESD防護、抗水氧、遮光、補強層;邊緣塗佈設備是以滾輪塗佈,有機層在滾輪上形成可控制膜層,再由玻璃以及塑膠的旋轉將有機層轉塗於邊緣上,再固化,本設備應用為蓋板、觸控屏、液晶屏與有機發光屏等。
技術上創新:
1.自製控制器系統與軟體設計:控制器以及軟體控制可以因應各種不同的需求而進行調整與撰寫,而競爭對手則必須仰賴市購的控制器系統,即使擁有自主軟體也無法與現有控制器進行整合。
2.自動取料、下料機構:降低了人工上下料的不穩定性,進一步提升了產品的品質與良率。
3.雙工位作業模式:以旋轉方式同時對產品進行塗佈及預固化作業,有效達到生產效率的提升。
4.接觸式巡邊及塗佈系統:快速確認目前生產產品實際尺寸,再搭配控制器對滾膠輪以及被加工產品的塗佈距離、塗佈速度以及塗佈的間距進行補償,使材料的以有效的被塗佈在產品的側邊。
5.即時UV預固化系統:能夠快速的將塗佈的材料進行預固化,使其能夠定形不再有流動性。
操作便利性:使用自製研發之CNC控制器,操作介面不同於國外控制器,具有中英文切換功能,操作畫面改以圖式顯示,讓操作者一目了然方便操作。
安全考量:考量到人員操作之安全性,在產品的自動門上增設了安全措施,防止人員誤入時而夾傷;人員身體進入加工範圍時,產品停止加工,防止人員碰觸受傷;在操作面板上設有緊急停止鈕,可緊急按鈕防止傷害進一步擴大。此外,本產品具有排風設施,使操作中不會有異味發生,更有護目的防護措施,讓使用者減少職業傷害發生機會。
本產品目標朝向全球性的銷售,因此必須符合相關法規,目前本產品已獲得美國ETL的安全認證。
從環保及節能減碳考量:本產品除了採用的塗佈方式可以有效降低塗佈材料的損耗以及浪費,所使用的塗佈材料更是以無溶劑之光固化材料,可降低對環境的汙染,採用光固化方式更可以降低對熱的使用,有效達到低碳環保的目標。
關於 大量科技股份有限公司
大量科技股份有限公司創立於1980年,起初主要業務為製造複合鑽石車刀,1985年成功開發出雕銑機,1995年及2001年,分別成功開發出銷售主力PCB成型機與鑽孔機,進入PCB產業設備領域;更於2008年開發出玻璃專用面板加工機,成功迎接面板時代來臨。大量科技目前生產據點有八德廠、南京廠、漣水廠,主要從事PCB成型機、鑽孔機、薄板機及半導體檢測設備之設計開發與生產組裝。大量科技40年來致力研究開發並榮獲各項殊榮,包括雕铣機、成型機、鑽孔機皆獲得「中小企業創新研究獎」,並多次取得經濟部「主導性新產品開發計劃」。
1980年,志同道合專攻機械領域的7位好朋友,在桃園八德,成立了「大量工業股份有限公司」,從事複合鑽石車刀之生產。在1995年成功開發了PCB成型機之後,公司進入了PCB產業設備領域,開始專注於PCB產業設備的開發、製造與銷售,並於2000年更名為大量科技股份有限公司(Ta Liang Technology Co., Ltd.)。 大量科技股份有限公司的識別LOGO,是一個艷紅的七齒齒輪,紅色代表積極熱情、7齒齒輪代表7位創業者,這個齒輪它代表著七位創始股東一起熱情的投入「TL」這個機械大家庭,持續轉動持續創新。 大量科技所製造銷售的產品,也都以「大量」、「Ta Liang」做為產品的品牌,行銷市場至今34年,在PCB成型鑽孔設備領域裏,「大量」的LOGO已為業界所熟悉,「大量」這個品牌亦已穩佔有一席之地。
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