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工具機產業復甦,紛紛透過智慧化來達成數位轉型的目標以強化產品的競爭力。以線切割機為例,要達成自動化、無人化的瓶頸會在於加工完成後無法自動移除廢料,需用人工進行移除,檢視目前國內無自動排廢料之相關功能機型,及國外大廠掌握相關專利技術的背景下,徠通突破此一困境,開發了AZ-600機型,運用UV軸傾斜加工搭配氣壓缸沖子的方式,實現自動廢料移除的功能。
自動模具精度校準:
傳統操作流程,人員事先做校模,再進行加工。以人工方式做工件校準的程序繁瑣,且十分依賴人員的量測技術與經驗,非常耗時。現在結合軟體和硬體。在模板架設到機器之後,利用G碼指令,將人工校準動作改用NC程式執行。可將所有的量測程序全部寫在一個NC程式中,再由控制器呼叫執行,如此量測與加工可連續自動執行完成。
綠色、節能與永續
A.而本機透過提高放電頻率的方法,由放電剛開始形成之初,使得電子高速撞擊到+ 極,而對正極產生加工,相較於舊機型,可讓加工間隙變小,也可避免多餘的放電能量浪費,提高加工效率。
B.加工能量管理(電源自動切斷) :
機器自動判定機台加工狀態,讓馬達、泵浦、冷卻機等耗電組件,進入休眠有效減少能源消耗。
關於 徠通科技股份有限公司
主要經營團隊源自工研院,在線切割技術領域超過30年經驗,帶領台灣從無到有突破以往長期瑞士,日本壟斷局面並成功技轉多家線切割廠,使台灣成為世界第三大生產國
自成立徠通科技以來,本公司一直以卓越技術實力為後盾,具備100%自制開發控制器軟硬體,電路板,IC,放電電源迴路,機械設計等關鍵技術;其健全透明的財務系統及完整組織,經營穩健表現並獲行政院國發基金,成大創投, 兆豐銀及第一銀入股,並獲經濟部小巨人獎,台灣精品銀質獎、國磐獎,潛力中堅企業等榮耀,另執行經濟部機械類唯一工業基礎技術科專計劃,向下扎根強化臺灣產業國際競爭力。
80年代台灣雕模放電加工機產量佔世界60%,但因低技術低價格,難以獲利情況下亟待轉型;同時,線切割放電加工機利潤高且需求逐漸展露為一大契機,然而全球市場皆由瑞士及日本所寡佔。 在國外廠商不願提供關鍵CNC控制器、放電電源、技術支援…等情況下,技術門檻極高,非一般廠商可以跨進,於是由工研院機械所開啟PC_Based線切割機專案,自行開發含軟、硬體等所有零組件並成功技轉國內多家廠商,從無到有在短短十幾年間,打造台灣成為線切割機世界第三大的生產國。 看中當時工研院團隊研發實力及業界技術的停滯不前,在股東支持下成立徠通科技,「AccuteX」的意義由ACCURACY精準+CUTTING加工+TECHNOLOGY技術, X所代表挑戰未來,而徠通使命以先進技術提供精密製造產業應用,為客戶、員工及股東創造最佳利益,更要突破後進市場技術障礙,以成為全球前三大高階線切割製造商為願景持續努力。 以工研院出身的徠通科技經營團隊,在成立多年後也走出技術為先的經營方針,以「專業、誠信、優質、敬業、分享」為理念,從管理、品質、技術為發展核心,在全體員工共同努力將公司其成果與同仁共享並強化產業鏈的彼此合作,攜手異業一同成長,最終希望可以在徠通機台銷售全球的同時,也為行銷台灣盡一份心力。
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