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本案標的108年獲經濟部工業局產業創新研發計畫補助,成功開發全球第一台“錫膏用甲酸真空焊接爐”,特色包含:
1. 配合智能化設計,甲酸濃度可精確而穩定的控制,甲酸耗用量為競爭對手之1%。
2. 焊後無殘留之甲酸焊接製程,取代傳統高汙染錫膏焊接製程,可為封裝產線減少31噸/年之廢溶劑。
3. 獨特傳動系統及供酸方式設計,提升產能2-8倍,可大幅降低客戶之生產成本。
4. 專利爐體設計之熱傳效率高,可節能50%。
5. 尾氣透過專利設計之電漿系統處理,製程零有害氣體排放污染,符合EHS之規範。
6. 焊後極低氣泡率、無助焊劑殘留,可提高半導體元件的電性、散熱特性及信賴度達43%,適用於高可靠度之車用電子如IGBT,Power MOS及車用二極體,Copper Pillar Bumping及Sip Power Module甚至Micro LED產品,符合高可靠性生產要求。
7. 與歐商Infineon成功開發新一代IGBT焊接製程,通過驗證後,將可成為高階IGBT產品之必備標準化封裝設備。
關於 廣化科技股份有限公司
廣化在高功率器件的固晶機方面已是利基型市場的領導者。全球重要的橋式整流器件封裝業者,有90%以上採用廣化設備來完成高品質高產量的自動化產線。在高聚光型太陽能接收器封裝方面,廣化提供可達low void之真空迴焊爐。在LED的應用上,廣化開發出高功率發光二極體助焊劑共晶固晶機及低溫固晶機。在製程的運轉成本相同之下,這二種固晶機相較於銀膠上芯製程,已被證實可以提供更優越的可靠度。
廣化公司在創立之初即本持著「正、誠、信、實」以及Trust & Commitment的 信念來經營,十年如一日,從未懈怠。在業界普遍認為祇有國際大廠能做好的整廠 固晶機設備(Turnkey Die Attach Process),廣化公司以專注及鍥而不捨的努力,交出 了紮實的成果。透過不斷的研發、驗證、失敗、修正、及客戶及供應商的協助,股 東的支持,今天在大中華地區,廣化(3S)之固晶機,已建立起屬第一流設備的品牌 形象,並享有頗高的市佔率。