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為符合市場需求,解決汽車產業變速箱傳動軸的研磨效率。2017年全鑫精密工業推出一款亞洲獨創一機抵三機的專用機,利用液靜壓軸承主軸高剛性、無震動及無磨耗的特色,乘載300mm寬的砂輪,進行一次性進刀研磨。一次解決客戶過去在研磨300mm工件時因更換機台而導致的時間耗費問題。
成型研磨系指將砂輪修整成符合工件欲研磨的形狀,然後進行一次性地進刀研磨,優勢在於能夠節省更換機臺上下料的時間以及更換機台所導致的精度誤差,提升研磨效率。而其中的困難之處在于如何維持高精度的表現。全鑫透過獨家專利的液靜壓技術,利用先進的液靜壓潤滑/冷卻系統和流量控制器保持磨削品質,穩定壓力,每台機台都標配海德漢全閉回路光學尺,進而提升進給精確性和定位精度。並且主軸的高阻尼特性可以吸收磨削動能,進而保證高精密度的表現。
並且,此研發採用雙端面驅動頂針亦可結合機器手臂運作,除了真圓度與圓筒度保持2μm內,效率更是大幅提升,45秒內即可完成一支工件之加工研磨。
關於 全鑫精密工業股份有限公司
全鑫精密工業股份有限公司,高精密磨床領先設計者和專業製造商,擁有領先的靜壓軸承技術。主要致力於提供各產業最好的液靜壓磨削及最完善的次微米加工方案,打造智慧機械,並結合智慧化生產線,實現智能製造的里程碑。
獨家開發之液靜壓軸承主軸、靜壓旋轉工作台及靜壓滑軌模組,廣泛應用於各式工具機,並在業界建立不可替代的專業地位。100%自主研發液靜壓軸承關鍵零組件、100%台灣自製,能夠更有效的掌握液靜壓軸承產品與機床的整合度,為客戶提供一個最佳的液靜壓研磨解決方案。
全鑫精密工業股份有限公司,專業的高精密磨床製造商,2014年時,全鑫創業團隊原是專業液靜壓軸承設計及製造者,超精密加工機之發展趨勢除高效率之外,高精度也是最重要的一環,尤其在磨床機台上,常常要求的精度是以微米來計算。而振動是影響加工質量的一大主因,液靜壓軸承的應用就是為解決傳統接觸式軸承所產生的微小振動,振動源除軸承外,也可能來自傳動結構、進給機構以及機床本體;當時液靜壓技術在台灣還未成熟,為更能夠掌握液靜壓軸承產品與機床的整合度,全鑫精密股份有限公司於2014年10月正式成立,將獨家開發的液靜壓產品應用於磨床機台上,提供各產業能達到真正高精度、高質量、低耗損以及綠環保的精密加工機。
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